Produktqualität
Qualität in die Praxis umsetzen, bedeutet für Scavolini, nur die Qualität zu verlangen, die mit zuverlässigen, robusten und im Design langlebigen Materialien realisiert werden kann, damit der Preis des fertigen Produktes dessen effektivem Wert entspricht.
Einer der wichtigsten Vorteile, in deren Genuss ein Kunde kommt, der sich für eine renommierte Küchenmarke entscheidet, ist die Gewissheit, dass die Küche dem aktuellsten und besten Standard entspricht, den Technologie, Materialien und Produktionstechnik ermöglichen.
Damit das dem Konsumenten gelieferte Produkt auch wirklich allen Erwartungen entspricht, ist sein gesamter innerbetrieblicher “Werdegang” strengen Anforderungen unterworfen, die alle Entstehungsstufen charakterisieren:
PLANUNG: Die Planung bildet die Grundlage für die Qualität eines Produkts. Deshalb wird jedes neue Modell bzw. Element einem detaillierten Planungs- und Industrialisierungsverfahren unterzogen, bevor es in Produktion geht. Zu den wichtigsten Punkten zählen unter anderem die genaue Definition der Inputs, die in alle Einzelheiten gehende Planung aller erforderlichen Tätigkeiten, Kontrollen, Berechnungen und Labortests, die Validierung und die Freigabe zur Produktion.
PRODUKTION: Die perfekte Organisation von Produktion und Logistik ist eine grundlegende Voraussetzung, um Präzision, Pünktlichkeit und Effizienz gewährleisten zu können.
Deshalb setzt Scavolini schon immer innovative Anlagen und Maschinen ein, die ein schnelles und genaues Arbeiten ermöglichen.
PERSONALAUS- UND- WEITERBILDUNG: Ein Unternehmen besteht in erster Linie aus den Mitarbeitern und darum achtet Scavolini auf eine sorgfältige Auswahl bei der Einstellung, legt danach großen Wert auf eine optimale Aus- und eine ständige Weiterbildung und stellt ausreichende Mittel für eine effiziente und präzise Arbeit zur Verfügung.
KONTROLLEN UND TESTS: Um eine lückenlose Überwachung des Produktionsablaufs gewährleisten und allfällige Fehler oder Mängel soweit als möglich bereits vorab ausschließen zu können, verfügt Scavolini über ein betriebsintern strukturiertes Kontrollsystem.
Diese Kontrollen sind bei der Annahme der von den Lieferanten kommenden Materialien, während der diversen Produktionsphasen und am fertigen Produkt vor der Auslieferung vorgesehen.
Zusätzliche, in regelmäßigen Abständen vorgenommene Labortests sorgen dafür, dass die leistungsrelevanten Merkmale der Materialien und Produkte ständig überwacht werden. Diese zumeist von spezifischen technischen Normen vorgegebenen Tests werden teils im konzerneigenen Labor, teils in externen Labors durchgeführt.
LIEFERANTEN: Die Lieferanten der Materialien und der Halbfertigprodukte spielen ebenfalls eine grundlegende Rolle. Damit sie auch den geforderten Standards entsprechen, werden sie von Scavolini nach strengen Kriterien ausgewählt und bewertet; dazu zählen Werksbesuche, Fragebögen, Materialproben, Zertifizierungen u.v.m. Auch bereits zum Bestand zählende Lieferanten werden ständig überwacht, um die Einhaltung der Qualitätsstandards gewährleisten zu können.